医药包装行业应用案例

发表时间：2016-06-08 15:53:29  浏览次数：1697

　　2011年新版药品GMP正式实施，这对整个医药行业具有革命性意义，标志着我国药品生产将进入更为科学、系统的崭新时代。新版GMP直接与欧盟、美国FDA和WHO等“国际标准”看齐，对药品质量安全提高到了一个全所未有的高度，也对我国制药企业提出了前所未有的新挑战。目前，在药品生产和包装环节，主要通过人工灯检方式来检测产品质量，但这种人工检测的方式存在主观性强、速度慢、易受干扰、易疲劳等问题；随着GMP标准提高和用工成本上升，对生产自动化程度要求越来越高，原有的人工灯检方式已经不能满足生产自动化和质量管理的要求，智能化全自动灯检是未来发展的必然趋势，并逐渐被药企所接受和重视，开始引进相关的全自动检测系统，以提高药品质量的检测水平。

　　公司针对医药行业的这种迫切需求，依托自身在机器视觉检测领域的技术优势和研发积累，适时研制和推出了一系列全自动检测系统及设备，以满足药企日益增长的对药品质量全自动检测的需要，下面将一一介绍。

一、全自动安瓿瓶灯检机

可检缺陷：纤维、毛发、玻璃屑等  可检缺陷：斜头、平头、小尾巴等

1.技术参数

可检异物 玻璃屑、纤维、毛发、黑块、白块、色块等不溶物，液位和静止异物

外观检测 顶部形状缺陷，比如小尾巴、平头、黑头、泡头等

容量大小 1ml、2ml、5ml、10ml、20ml

检测精度 ≥40μm

检测速度 400pcs/min  高速800pcs/min

重量 2800kg

电源 AC380V 50Hz 7.5kw

外形尺寸（L×W×H） 3160×2400×2100mm

2.功能特性

• 满足药典标准的系统检测精度，可检测40μ以上的微小异物

• 高图像采集帧率（每瓶51帧图像），提高系统检出率和可重复性

• 高速图像检测，每个瓶子的处理时间为90ms

• LED光源，频闪控制技术，延长光源使用寿命

• 灵活的系统设计，易于系统的升级和改进

• 智能异物分类技术，对检测出来的异物有效分类

• 实时声光报警、实时剔废

• 检测数据实时屏幕显示

• 检测数据实时存储，方便复查

• 系统操作简便，运行稳定可靠，安装灵活

3.适用范围

•适用于制药企业对1-20ml安瓿瓶注射剂产品的可见异物及封口缺陷的全自动检测。

二、全自动大输液灯检机

1.技术参数

可检异物 玻璃屑、纤维、毛发、黑块、白块、色块等不溶物，液位和静止异物

容量大小 50ml-500ml

检测精度 ≥40μm

检测速度 300pcs/min

重量 3200kg

电源 AC380V 50Hz 7.5kw

外形尺寸（L×W×H） 3280×2600×2000mm

2.功能特性

• 满足药典标准的系统检测精度，可检测40μ以上的微小异物

• 高图像采集帧率，提高系统检出率和可重复性

• 高速图像检测，每个瓶子的处理时间为90ms

• LED光源，频闪控制技术，延长光源使用寿命

• 灵活的系统设计，易于系统的升级和改进

• 智能异物分类技术，对检测出来的异物有效分类

3.适用范围

适用于制药企业对50-500ml大输液产品的可见异物缺陷的全自动检测。

三、全自动胶囊检测机

1.技术参数

全自动胶囊检测机 DH-ACI 1800

检测参数

适用产品 空心胶囊（不透明、透明、半透明）

检测规格 00#、0#、1#、2#、3#、4#

检测缺陷 破洞、内切屑、裂缝、缺口、短体/长体、瘪壳、插劈、切边、单节、夹皱、锁合、双帽、顶凹、薄点、短帽/长帽、气泡、黑点/异色点、顶星、刮痕、褶皱、切丝……

检测精度 0.05mm

最高检测速度 10万粒/小时

设备参数 

外形尺寸 1600(L)×720(W) ×1200(H)mm

重    量 220Kg

功    率 1.5KW

电力供应 AC380V 3Phase，50/60Hz

气压供应 ≥ 0.5MPa

环境参数

环境温度 5℃ ~ 35 ℃（42℉ ~ 95 ℉ ）

环境湿度 10% ~ 80%

2.功能特性

•胶囊帽体360度、两个端面及内部缺陷全自动检测，无盲区

•可高效检测出胶囊A类、B类和C类外观缺陷，符合行业标准

•针对不同产品快速建模和品种管理，对胶囊颜色自动进行分拣

•检测数据实时存储，检测结果、实时图像、运行状态动态显示

•缺陷品自动高速剔除，定位精准

•设备操作简便，运行稳定

•设备维护简单、清洗方便

•符合GMP标准

3.适用范围

适用于胶囊生产厂和制药厂00#-4#空心胶囊外观缺陷、内部缺陷检测和颜色分拣。

四、全自动药片检测机

1.技术参数

可检缺陷类型 ž 形状缺陷（外形缺失，药片两面上下缺失）

完整性检测（药片表面部分缺失、单独一面缺失）

表面缺陷（药片表面有不同颜色斑点，并达到一定的面积、图像上缺陷部分要达到一定的灰度差）

成形粘附（药片成形时的粘附物）

检测精度 ž 系统采集精度：正面0.05mm/像素，侧面0.1mm/像素；

参考国外同类型设备的检测精度，本系统检测精度如下：

碎片，裂片，片体缺失

片体残缺超过1%

不小于0.4 mm2 的黑点或者痕迹

不小于0.4 mm2 的包衣缺失

不小于0.4 mm2 的粘片痕迹

缺角—片角缺失不小于1%面积或体积

包衣颜色不均匀，不平整

包衣过薄—色差超过2个色调

检测速度 最高可达40万片/小时

重量 500kg

电源 AC380V 50Hz 1.5kw

外形尺寸（L×W×H） 3000×800×2200mm

2.功能特性

高分辨率彩色线阵摄像机，图像质量好，检测精度高

专业的图像处理和检测算法，缺陷检出准确率高，可有效检测药片表面的各类缺陷，同时可将误检率和漏检率降至最低水平

快速建模和产品更换，对合格品和不合格品自动进行分拣

实时记录缺陷情况并保存缺陷图像，便于追溯、分析缺陷产生原因

根据长期各缺陷类型的统计数据，可对质量工艺改进提供数据依据

设备操作简便、维护简单、清洗方便，符合GMP标准

3.适用范围

 适用于制药企业对各种规格药片的外观缺陷进行检测和颜色分拣。

五、智能泡罩在线检测系统

1.技术参数

可检缺陷类型 ž 漏装/缺粒

•  缺损：指片剂形状缺失，缺失面积>5%

• 混料：混入了其他规格或颜色的产品

•  表面杂质：黑点，污点>0.5mm2

•  色差：产品明显变色

•  针对胶囊产品，可检测露粉、双帽、单帽、上表面可见的沙眼、褶皱、套合超短、甭口等缺陷

检测精度 0.08mm

检测速度 最高可达600切/分

2.功能特性

•  高分辨率彩色CCD摄像机，采集精度高，检测速度快、可靠性高

•  不受片剂药品形状的影响，快速建模和产品更换，自动进行分拣

•  灵活可变的质量标准调整，参数设置简单快捷

•  实时记录缺陷情况并保存缺陷图像，便于追溯、分析缺陷产生原因

•  系统检测速度快，可适应不同生产线的速度要求

3.适用范围

 适用于制药企业对泡罩包装的在线检测。

六、智能标签在线检测系统

1.技术参数

系统                                  智能标签检测系统

型号 DH-LC100

拍摄分辨率 0.09mm

最高检测速度 300个/分

检测内容 已贴标签识别匹配

检测规格 玻璃瓶标签(规格范围：100ml ~ 500ml )

操作系统 Windows XP Professional

环境参数

环境温度 5℃ ~ 35 ℃（42℉ ~ 95 ℉ ）

环境湿度 10% ~ 80%

电力供应 200~240V / 50~60Hz / 4~5A

气压供应 ≥ 2MPa

2.功能特性

• 检测精度高，最高可达0.09mm

• 检测速度快，最快可达300个/分

• 可检测玻璃瓶贴标后的各种缺陷：标签错印、标签有无、喷码漏印、标签重签和标签错位等

• 可检测灌装和包装缺陷：装量不足或过多、瓶盖有无或残缺

• 可检测多种规格玻璃瓶：100~500ml

• 实时声光报警、实时剔废

• 检测数据实时屏幕显示

• 检测数据实时存储，方便复查

• 系统操作简便，运行稳定可靠，安装灵活

3.适用范围

适用于各种规格输液瓶在线或离线贴标生产线上。

　　上述为大家介绍的六款全自动检测系统及设备，已经被国内很多药企及相关厂商所采用，成为药品质量检测环节必不可少的自动化检测设备，不仅大大提高了检测能力，降低人工成本，还将产品质量管理提升到了一个新的高度，获得客户的广泛认可和一致好评。

　　除此以外，公司将陆续推出口服液灯检机、冻干粉灯检机、塑瓶及软袋灯检机、胶囊印字检测机、包装缺支在线检测、药品监管码在线检测等系列检测设备，全面进军药品包装检测领域，为提高药品质量尽自己的一份力量和社会责任。

　　公司是国内领先的机器视觉检测技术提供商，机器视觉检测第一品牌，致力于提供优良的全自动检测系统和设备，为制药企业创造价值，为产品质量保驾护航。